耐火浇注料
可塑料在加热炉的应用及拱顶的预防
当前位置> > 产品知识 >可塑料在加热炉的应用及拱顶的预防

可塑料在加热炉的应用及拱顶的预防

发布时间:2020/7/1 17:37:27


加热炉用可塑料用耐火黏土或者骨料细粉作为结合组分,在干燥和脱水后产生收缩,从而在骨料周围形成细小的间隙,在高温作用下,可塑料相对松散,具有连续吸收骨料突然膨胀的功能,使其有较宽的温度剧变区域。因此可塑料能应用在直接受火焰冲击或热辐射的炉墙、炉顶、炉膛温度剧烈变化、温度波动较大的高温炉墙。可塑料用耐火黏土做结合剂,通常既可防酸又可以防碱。所以,可塑料在加热炉上的应用弥补了浇注料的不足,显示其在热震稳定性及防腐性上的优势,提高了炉顶、炉墙的使用寿命。
加热炉用可塑料系列耐火材料是用骨料和粉料、生黏土和化学复合结外加剂,经配制混练、挤压成砖坯状、包装贮存一定时间后仍好的可塑性,并可用捣固方法施工的一种耐火材料。
加热炉可塑料系列耐火材料的可塑性指数一般为15%-40%如果小于15%或大于40%时,料太硬或太软,均不好施工,也捣固不密实。可塑指数合适的加热炉可塑料,用手能揉捏成团,不泌水,也不粘手。
加热炉耐火可塑料系列耐火材料的使用温度一般为1300~1600℃。在工业上应用时,必须与非金属或金属锚固件共同配合使用,即捣固体内必须加锚固件及支撑件,方能发挥加热炉可塑料性能的优势,提高其使用寿命。
加热炉用耐火可塑料拱顶现象的预防措施
某企业耐火可塑料在加热炉应用的过程中,经过烘炉后,部分用于加热炉炉顶斜坡部位的耐火可塑料发生拱顶现象。通过对耐火可塑料受热后所产生的热膨胀等问题的分析,现提出以下4点预防措施。
1、适当调整膨胀缝
根据施工时的实际情况,如施工时温度、湿度、施工进度、炉顶独立区域长度等适当调整膨胀缝的留设。其中,横向膨胀缝的间距建议为900~1200mm,宽度为5~10mm,深度为90~110mm。纵向膨胀缝的间距建议为1500mm,宽度为10mm左右,深度为90~110mm。
2、小斜坡部位增加炉顶构造缝
在有斜坡结构的炉体中,小斜坡部位增加炉顶构造缝。
3、大斜坡部位两端平顶增加构造缝
在有斜坡结构的炉体中,大斜坡部位两端平顶增加构造缝。
4、炉顶横向胀缝采用预埋的形式
炉顶横向胀缝采用预先埋入木板的形式,深180mm,宽10mm。
加热炉用可塑料的“0”膨胀设计
可塑料采用“0”膨胀设计原则,使得材料在高温状态下相互“拉”或是“压”的内应力都很小,炉衬体处于稳定状态,炉衬的整体性好。
而浇注料施工时须埋设PVC胀缝板,炉衬或者炉底整体性不好。1500mm长度上的“膨胀缝宽度_温度”会出现变化曲线。
浇注料在800℃的吋候膨胀缝宽度为0,温度超过800℃后,浇注料耐材内部将产生挤压的应力,不利于耐材整体稳定性。
而可塑料在1300℃时膨胀缝宽度力0,1300℃甚本接近冶金加热炉的正常使用炉温。故采用可塑料可以保证在加热炉正常使用时,耐材整体内应力最小。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,郑州荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
在线咨询(7*24) 电话咨询