石化行业用浇注料和耐火砖

发布时间：2023/4/11 14:10:16

石化行业是指以石油、天然气等为原料的化学工业，包括炼油、石化、化肥、合成树脂、合成橡胶等。在这些工艺中，高温、高压、腐蚀等恶劣工况给设备、管道、炉膛等部件带来很大的损伤，因此需要使用一些特殊的浇注料和耐火砖来保护这些部件。

以下是石化行业常用的一些耐火材料：

1碳化硅耐火材料：具有高温、高强度、抗腐蚀、抗氧化、抗磨损等特性，适用于石化行业高温窑炉、管道、储罐、换热器等部件的耐火衬里。

2高铝耐火材料：具有高温抗性、耐热震性能好、抗侵蚀性好等特点，适用于石化行业反应釜、加氢装置、氧化炉、转炉等部件的耐火衬里。

3轻质隔热材料：由于石化行业部分设备需要在高温下运转，因此需要在设备外层使用隔热材料，以降低外部温度对设备的影响。常见的隔热材料包括氧化铝纤维、硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩等。

4氧化铝陶瓷材料：具有高温抗性、耐腐蚀性等特点，适用于石化行业高温窑炉、烧结炉、管道、储罐等部件的耐火衬里。

石化炭黑反应器用耐火材料

大多数炭黑反应器内衬采用Al2O3-SiO2质耐火材料砌筑，其中靠内衬则采用高铝质耐火材料或者黏土质耐火材料砌筑。操作温度范围不同时需要选用不同档次的耐火材料筑衬。

在低温（1550-1750℃）范围内操作的反应器内衬，一般选用莫来石结合Al2O3（含量大于90%）的刚玉砖砌筑。有时在冷却带则选用高纯度的（Al2O3含量为60%~70%）高铝砖砌筑。

在高温（1750~1925℃）范围内操作的反应器内衬，通常都进行分区砌筑，在燃烧带的热面，一般选用90%Al2O3-10%SiO2的耐火材料筑衬；在高温节流环和反应器热面，则选用99%A12O3的刚玉砖和具有良好的抗热震性能的90%Al2O3-10%Cr2O3砖砌筑。

在超高温（大于1925℃，即2000-2100℃）范围，则选用Cr2O3-Al2O3（70%Cr2O3）砖砌筑。

为了能适用温度超过1800℃的炭黑反应炉的燃烧室等部位内衬使用，而且抗蚀性能好、抗热震性高，通常的做法是向刚玉质耐火材料中配入一定数量的工业Cr2O3粉以改善其高温性能。Cr2O3含量对A12O3-Cr2O3质耐火浇注料高温抗折强度的影响。图中表明，A12O3-Cr2O3质耐火浇注料的高温抗折强度随Cr2O3含量的增加而提高。研究结果还表明，由于Cr2O3含量的增加还改善了该类耐火材料的抗热震性和耐磨性能。

炭黑反应器超高温区域用ZrO2质耐火材料的另一生产方案是生产锆质耐火浇注料。这种耐火浇注料以PZS-ZrO2为主原料而以铝酸钡水泥为结合剂。